دلایل نامناسب اندازه مهر و موم پایین در ماشین آلات کیسه سازی
دلایل احتمالی متعددی برای ناسازگاری اندازه مهر و موم پایین در ماشینهای کیسهسازی وجود دارد. موارد زیر علل شایع هستند:
موقعیت نادرست برش: زمانی که موقعیت برش خیلی بالا یا خیلی پایین باشد، برش در طول آب بندی کف خیلی کم عمق یا خیلی عمیق می شود و در نتیجه اندازه مهر و موم پایین ناسازگار می شود.
برش فرسوده یا تجمع بیش از حد ذرات آلومینیوم: برش های فرسوده یا تجمع بیش از حد تفاله آلومینیوم می تواند باعث تغییر شکل برش شود و بر کیفیت مهر و موم پایین تأثیر بگذارد.
غلتک های آب بندی قدیمی یا ناسازگار: غلتک های آب بندی قدیمی یا نامناسب می توانند بر کیفیت آب بندی تأثیر بگذارند و منجر به ناهماهنگی اندازه آب بند پایین شوند.
دمای آب بندی نادرست: دمای آب بندی نادرست می تواند باعث پردازش ضعیف مهر و موم پایین یا اندازه های ناسازگار شود.
راه حل ها
بسته به علت، راهحلهای مختلفی برای مشکل ناهماهنگی اندازه مهر و موم پایین در ماشینهای کیسهسازی وجود دارد:
تنظیم موقعیت برش: پس از توقف دستگاه، کاتر را به صورت دستی بچرخانید تا موقعیت دقیق برش را پیدا کنید و برش را در موقعیت صحیح تنظیم کنید.
کاتر را تعویض کنید: اگر کاتر فرسوده شده است یا زباله های آلومینیومی زیادی جمع شده است، برای اطمینان از کیفیت برش باید تعویض شود.
غلتک آب بندی را تعویض کنید. اگر غلتک آب بندی خیلی قدیمی یا ناسازگار است، برای اطمینان از کیفیت آب بندی باید تعویض شود.
دمای آب بندی را تنظیم کنید. دمای آب بندی را با توجه به مواد مختلف کیسه تنظیم کنید تا از اندازه آب بند پایین اطمینان حاصل کنید.
موارد بالا راه حل هایی برای اندازه ناهماهنگ مهر و موم پایین در ماشین های کیسه سازی است. در عملیات واقعی، ما همچنین باید به تمیز کردن دستگاه، تعویض مواد و نگهداری دستگاه توجه کنیم.
